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  • 1.霖晨納米涂層加工廠(chǎng)專(zhuān)業(yè)研發(fā)生產(chǎn)機械零件高硬度鍍鈦,模具真空納米pvd鍍黑鈦,螺桿鍍黑鉻為您的模具涂層問(wèn)題提供貼心解決方案!高硬度,低磨損率,低磨擦系數,強抗腐蝕性,抗黏著(zhù)性.提高表面的強度,增強耐磨性機械零件高硬度鍍鈦是霖晨納米科技好專(zhuān)注的涂層。塑膠模鍍鈦,脫模難,易黏模,不自潤滑,不耐磨霖晨納米為您提供解決方案,霖晨納米涂層是您好好的選擇。機械零件高硬度鍍鈦高硬度,低磨損率,低磨擦系數,強抗腐蝕性,抗黏著(zhù)性.提高表面的強度,增強耐磨性,而且具有很好的導熱,防腐蝕及防刮擦的能力.提高表面硬度,增加耐磨,使生產(chǎn)更加好用,并且環(huán)保及同時(shí)大大提高表面耐磨,耐蝕等綜合功能.能夠有效免去修模煩勞,有效解決抗花鏡面及有效防止模具拉傷,解決注塑脫模難題.主要特點(diǎn):膜層具有耐磨,耐腐蝕,硬度高,干潤滑性,美觀(guān),華麗,同時(shí)還具備環(huán)保等.機械零件高硬度鍍鈦硬質(zhì)膜真空鍍鈦.大力提升模具,零件的品質(zhì)(粗糙度,耐磨性,精度等)和使用壽命,使其有效的發(fā)揮產(chǎn)品的潛能。解決模具,產(chǎn)品拉傷問(wèn)題.解決粘鋁料現象,模具壽命延長(cháng)。出現磨損,腐蝕,融合,粘著(zhù)等問(wèn)題不單是拖延生產(chǎn)周期,也大大增加了生產(chǎn)成本,進(jìn)而影響企業(yè)競爭力。為此霖晨納米推出不同的解決方案。機械零件高硬度鍍鈦PVD是英文Physical Vapor Deposition(物理氣相沉積)的縮寫(xiě),是指在真空條件下,采用低電壓、大電流的電弧放電技術(shù),利用真空鍍膜設備氣體放電使鈦板蒸發(fā)并使被蒸發(fā)物質(zhì)與氣體都發(fā)生電離,利用電場(chǎng)的加速作用,使被蒸發(fā)物質(zhì)及其反應產(chǎn)物沉積在工件上。
  • 拉伸膜具、刀具CVD涂層_滑動(dòng)軸承耐磨涂層通?,F代的刀具,滑動(dòng)軸承,拉伸模具和各種耐磨部件通常由硬質(zhì)合金制備。隨著(zhù)加工強度的不斷增大,硬質(zhì)合金工具也隨之出在應用中耐磨性和強韌性不能兼顧的軟肋。為滿(mǎn)足現代機械加工高效率、高精度、高可靠性的要求,有必要進(jìn)一步改善刀具材料綜合切削能力。  化學(xué)氣相沉積(CVD)法是在高溫條件下使氣態(tài)原料(如甲烷和氫氣)分解,生成碳原子或甲基原子團等活性粒子,并在一定工藝條件下,在襯底表面上沉積金剛石膜的方法。CVD涂層是對應地以晶體或納米晶體的形式進(jìn)行沉積。金剛石多層膜也采取同樣的沉積方式。原則上,金剛石涂層也適用于有色金屬材料的加工。CVD涂層是主要應用于由硬質(zhì)合金制成的桿刀和可轉位刀片,亦應用于各類(lèi)高抗力拉拔模具表面等。金剛石是自然界中硬的物質(zhì),耐磨性小,導熱性高及優(yōu)異的化學(xué)穩定性等特殊性能使其成為磨料和切削工具理想的材料。但是,單獨使用金剛石很脆,無(wú)法進(jìn)行高強度的加工,且單晶金剛石刀具因成本高和抗沖擊性差的軟肋導致其應用領(lǐng)域受到限制。而與之性能相似,但價(jià)格低廉的金剛石薄膜卻有著(zhù)更大的發(fā)展空間。在選擇刀具進(jìn)行加工時(shí),通常希望刀具既有高的硬度以保證其好的耐磨性,又有高的韌性來(lái)防止刀具的碎裂,而硬質(zhì)合金與CVD金剛石薄膜的的結合恰能滿(mǎn)足這一要求,這使得CVD涂層刀具既表現出金剛石高的硬度和耐磨性,也表現出硬質(zhì)合金本身良好的抗沖擊性和強韌性,以及低的制造成本使其在機械加工領(lǐng)域有極大的應用市場(chǎng)。 數據表明,金剛石涂層可使硬質(zhì)合金工具的使用性能大為提高,比如對有色金屬及其合金、復合材料、陶瓷材料等進(jìn)行加工,其使用壽命可提高數十倍。利用CVD的方法,所制備的金剛石膜含雜質(zhì)較少,生長(cháng)容易控制,特別是對幾何形狀比較復雜的基底材料,能夠較好的進(jìn)行沉積。CVD涂層刀具將廣泛應用到超精密的加工領(lǐng)域,比如是汽車(chē)、航空航天、集成電路板卡等。歡迎來(lái)電咨詢(xún):133 9232 1543 周工  支持免費打小樣
  • 涂層類(lèi)型有:AC涂層、AT涂層、TC涂層、D+復合涂層、VNBC涂層、DF涂層、PFT涂層、DLC涂層、TAC涂層、F+復合涂層、CR系復合涂層、D-V/T/A涂層、D-S涂層、NIFN涂層、C+復合涂層etc.涂層厚度一般為2~6um,但在有些情況下,涂層可薄至0.5um ,厚至50um。涂層種類(lèi)和厚度決定工藝時(shí)間,一般工藝時(shí)間為8~12小時(shí)。PVD涂層工優(yōu)點(diǎn):1、適合多種材質(zhì),涂層多樣化。2、延長(cháng)工件使用壽命,改善品質(zhì),提高生產(chǎn)效率。3、較低的涂層溫度,零件尺寸變形小。4、非常環(huán)保,對工藝環(huán)境無(wú)污染。納米復合涂層能使工件摩擦系數降低,減小加工受力;提高表面硬度,大大延長(cháng)模具壽命;防止產(chǎn)品拉毛、拉傷,提升產(chǎn)品品質(zhì)量;省去卸模、拋光再裝模的煩惱,提高效率。PVD涂層應用領(lǐng)域:1、應用于五金沖壓模具上優(yōu)勢:2、應用于注塑模具上的優(yōu)勢: 納米涂層能使耐磨性更高,模具壽命大大延長(cháng);能讓膠料的可流動(dòng)時(shí)間更長(cháng),填模效果更佳;使得塑料產(chǎn)品表面質(zhì)量提高,不良率降低;使塑膠產(chǎn)品脫模更容易,甚至可避免使用脫模劑;能起保護作用,有效防止腐蝕性原料侵蝕模具基體;易于清潔,且清潔周期更長(cháng)。3、應用于刃具上的優(yōu)勢:納米復合涂層能大幅提高刀具壽命;更加耐高溫,可干式切削;能提高切削參數;能提高生產(chǎn)效率;能使被加工產(chǎn)品質(zhì)量提升。