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分離擋板涂抹陶瓷耐磨料施工準(zhǔn)則——聯(lián)系電話：159-3877-3131

分離擋板涂抹陶瓷耐磨料施工準(zhǔn)則，陶瓷耐磨料是一種水泥基復(fù)合單組分干粉砂漿，由高強(qiáng)水泥、礦物質(zhì)摻合料、高強(qiáng)度骨料以及抗裂耐磨劑，經(jīng)工業(yè)化生產(chǎn)配制而成。高強(qiáng)耐磨澆注料現(xiàn)場(chǎng)加水?dāng)嚢杓纯墒褂?，施工和易性好，通過人工抹灰在料倉或礦槽表面形成厚度的抗磨層，經(jīng)過正常養(yǎng)護(hù)即可達(dá)到技術(shù)要求，具有耐磨性高，與基礎(chǔ)混凝土(鋼筒倉)的粘接強(qiáng)度高，抗沖擊性強(qiáng)，抗壓強(qiáng)度高，耐久性好、使用期限長等特點(diǎn)。

一、陶瓷耐磨料是一種非金屬膠凝材料，它是采用耐酸和耐堿的人工合成原料，經(jīng)嚴(yán)格的工藝配比和先進(jìn)的無機(jī)聚合技術(shù)制成的一種粉狀陶瓷材料，材料具有耐磨防腐蝕和耐沖擊效果，加上無機(jī)膠水的使用穩(wěn)定性，大大提高了耐磨陶瓷涂料的防磨效果，使其優(yōu)良的耐磨防磨效果在易磨損部位發(fā)揮防磨作用，從而減少為了更換或維護(hù)設(shè)備易磨損部件而增加設(shè)備停機(jī)時(shí)間和次數(shù)，在很大程度上提高了的生產(chǎn)效率。

二、在施工現(xiàn)場(chǎng)，將耐磨陶瓷涂料取適量加入攪拌機(jī)，然后將液體無機(jī)膠水加入正在攪拌的材料中，攪拌時(shí)間約為8--10分鐘左右，直到涂料形成黏團(tuán)狀然后加入相應(yīng)的固化劑攪拌均勻方可使用，采用人工或機(jī)械方式涂抹在設(shè)備內(nèi)襯或表面，經(jīng)過一系列的化學(xué)反應(yīng)，在常溫下3天后達(dá)到陶瓷的結(jié)合強(qiáng)度和硬度。

三、陶瓷耐磨涂料特點(diǎn)是：很高的抗壓和抗折強(qiáng)度。防磨料主要由耐磨骨料和結(jié)合耐酸堿結(jié)合劑組成，密度可達(dá)到每立方2.75，強(qiáng)度可達(dá)130MPa，比一般混凝土和耐火澆注料密度和強(qiáng)度增加百分之二十到三十，主要是采用了離子化合物和部分人工合成共價(jià)化合物，再加上金剛石骨料很好的耐磨性能和穩(wěn)定性，所以強(qiáng)度和剛度很大，可抵御物料的沖擊力和剪切應(yīng)力。而結(jié)合系統(tǒng)由于采取復(fù)合強(qiáng)化措施和處理，形成化學(xué)結(jié)合，致使其強(qiáng)度很高并且有很好的韌性及耐磨性。具有優(yōu)良的韌性和抗震性。由于耐磨陶瓷涂料采用內(nèi)襯龜甲網(wǎng)和防爆鋼纖維的增強(qiáng)措施，能更進(jìn)一步改變韌性，所以斷裂韌性強(qiáng)，可防止沖擊力造成的破損和剝落。整體性好。由于陶瓷耐磨材料采取了雙重補(bǔ)強(qiáng)措施，有的甚至采取了多種補(bǔ)強(qiáng)措施，改變了材料性能，而且陶瓷材料低的膨脹系數(shù)，使其體積穩(wěn)定，不可能產(chǎn)生裂縫，因而整體性好，另外施工為整體施工，無接縫出現(xiàn)，因而整體性進(jìn)一步提高。

四、高溫耐磨陶瓷料具有的優(yōu)越性，在企業(yè)使用和應(yīng)用環(huán)境中可以幫助工業(yè)企業(yè)解決生產(chǎn)中所遇到的眾多磨損問題，能在很大程度上提高工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)效率。是 生產(chǎn)銷售耐磨陶瓷片、耐磨陶瓷涂料、防磨料、陶瓷片粘貼膠、防腐蝕耐磨涂層的廠家，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。的誠信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。