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煤化工涂抹陶瓷耐磨料施工準(zhǔn)則——聯(lián)系電話：159-3877-3131

煤化工涂抹陶瓷耐磨料施工準(zhǔn)則，正邦陶瓷耐磨涂料的性能決定了涂料的質(zhì)量和涂料的用途，而涂料的性能是多方面的。為了從不同角度對(duì)涂料性能進(jìn)行評(píng)價(jià)，人們春改造和制定了許多試驗(yàn)方法，這就是涂料的分析與檢測(cè)，涂料的分析與包括為了涂料基礎(chǔ)理論研究、生產(chǎn)過(guò)程控制、產(chǎn)品性能質(zhì)量控制和施工過(guò)程質(zhì)量管理等方面而進(jìn)行的各項(xiàng)檢測(cè)工作，通常則指對(duì)涂料產(chǎn)品進(jìn)行性能檢查和質(zhì)量控制，主要包括對(duì)涂料本身性能檢測(cè)和涂膜性能檢測(cè)兩個(gè)方面。

一、陶瓷耐磨料根據(jù)磨損介質(zhì)和沖刷速度的不同，一般在風(fēng)管、彎頭和旋風(fēng)分離器處的施工厚度為20mm，局部磨損嚴(yán)重的部位，如選粉機(jī)下料錐斗、下料溜槽等處，可以增加施工厚度至30mm或40mm。

二、在施工厚度很過(guò)20mm的情況下，則需要先在設(shè)備母板上焊接隔離鋼筋。施工厚度為30mm時(shí)，采用6mm的鋼筋；施工厚度為40mm時(shí)，采用8mm-10mm的鋼筋；然后再在鋼筋上焊接鋼網(wǎng)，攪拌、涂抹程序與施工厚度20mm時(shí)一樣。

三、在施工厚度為20mm的情況下，經(jīng)過(guò)除油脂、除漆等底層后，直接在設(shè)備母板上焊接鋼網(wǎng)，通常采用花網(wǎng)式焊接，焊點(diǎn)之間的間距為200mm-300mm.然后將現(xiàn)場(chǎng)攪拌均勻的耐磨陶瓷干粉、水、鋼纖維的混合物涂抹上即可。

四、由于陶瓷涂料的常溫固化速度非?？欤虼?，每次攪拌好后應(yīng)盡快完成施工，這個(gè)施工時(shí)間期限根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)溫度的不同，一般為30min-60min.殘留的混合物在開(kāi)始凝固后就不能繼續(xù)使用了。

五、如果是高溫情況下的應(yīng)用，例如三次風(fēng)閥門，則先在閥體上安裝耐火澆注料，其厚度根據(jù)母板使用的材質(zhì)和許可的熱耗來(lái)確定。然后再在耐火澆注料表面焊接鋼網(wǎng)，涂抹耐磨陶瓷涂料。

六、定向纖維的使用增強(qiáng)了耐磨陶瓷涂層的韌性，使其具有的抗形變能力，因此無(wú)論是在現(xiàn)場(chǎng)安裝好的設(shè)備上施工，還是在車間里施工完畢后再吊裝，都不會(huì)影響它的強(qiáng)度和使用壽命。耐磨陶瓷涂料常溫下(20℃)養(yǎng)護(hù)3天就可以達(dá)到所需要的強(qiáng)度和硬度，就可投入使用。

七、涂料作為裝飾保護(hù)材料的使用，它屬于高聚物材料，但涂料本身是半成品，所形成的涂料才是高聚物材料。涂料與塑料、橡膠、纖維等高聚物材料不同，不能獨(dú)立存在，粘附在其他被涂物件上才能成為材料，所以涂料和涂膜既具有一般材料的通性，又有與一般聚合物材料不同的特性，主要的是涂料適應(yīng)被涂物件材質(zhì)性能的要求，與底材結(jié)合一體。涂料是為被涂物件服務(wù)的材料，應(yīng)用于被涂物件表面。

八、陶瓷耐磨料是一種水泥基復(fù)合單組分干粉砂漿，由高強(qiáng)水泥、礦物質(zhì)摻合料、高強(qiáng)度骨料以及抗裂耐磨劑，經(jīng)工業(yè)化生產(chǎn)配制而成。高強(qiáng)耐磨澆注料現(xiàn)場(chǎng)加水?dāng)嚢杓纯墒褂茫┕ず鸵仔院?，通過(guò)人工抹灰在料倉(cāng)或礦槽表面形成厚度的抗磨層，經(jīng)過(guò)正常養(yǎng)護(hù)即可達(dá)到技術(shù)要求，具有耐磨性高，與基礎(chǔ)混凝土(鋼筒倉(cāng))的粘接強(qiáng)度高，抗沖擊性強(qiáng)，抗壓強(qiáng)度高，耐久性好、使用期限長(zhǎng)等特點(diǎn)。