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洗煤廠涂抹陶瓷耐磨料施工技巧及準(zhǔn)則——聯(lián)系電話：159-3877-3131

洗煤廠涂抹陶瓷耐磨料施工技巧及準(zhǔn)則，陶瓷耐磨料是一種水泥基復(fù)合單組分干粉砂漿，由高強(qiáng)水泥、礦物質(zhì)摻合料、高強(qiáng)度骨料以及抗裂耐磨劑，經(jīng)工業(yè)化生產(chǎn)配制而成。高強(qiáng)耐磨澆注料現(xiàn)場(chǎng)加水?dāng)嚢杓纯墒褂?，施工和易性好，通過人工抹灰在料倉(cāng)或礦槽表面形成厚度的抗磨層，經(jīng)過正常養(yǎng)護(hù)即可達(dá)到技術(shù)要求，具有耐磨性高，與基礎(chǔ)混凝土(鋼筒倉(cāng))的粘接強(qiáng)度高，抗沖擊性強(qiáng)，抗壓強(qiáng)度高，耐久性好、使用期限長(zhǎng)等特點(diǎn)。

陶瓷耐磨料主要有骨料和較細(xì)結(jié)合兩相組合，顆粒緊密堆積，因而沒有較大的宏觀缺陷，體積密度大，其常溫下強(qiáng)度可達(dá)150MPa以上，產(chǎn)品可達(dá)280MPa以上。是普通混凝土和耐火澆筑料無法比擬的。原料主要采用離子化合物和部分人工合成共價(jià)化合物，固體理論，離子鍵和共價(jià)鍵屬?gòu)?qiáng)結(jié)合鍵，而結(jié)合系統(tǒng)由于采用復(fù)合強(qiáng)化措施和處理，形成化學(xué)結(jié)合，所以強(qiáng)度和剛度很大，可抵御物料的高速?zèng)_擊力和剪切應(yīng)力。

在施工現(xiàn)場(chǎng)，將液體無機(jī)膠水加入這種材料，采用人工或機(jī)械方式涂抹在設(shè)備內(nèi)襯或表面，經(jīng)過一系列的化學(xué)反應(yīng)，在常溫下3天后達(dá)到陶瓷的結(jié)合強(qiáng)度和硬度。

序號(hào)水泥廠的應(yīng)用燃煤發(fā)電廠的應(yīng)用鋼鐵行業(yè)的應(yīng)用石油化工行業(yè)的應(yīng)用

1 立磨出風(fēng)口至旋風(fēng)筒或收塵器風(fēng)管 斗輪機(jī)桶體 礦石,原煤輸送料倉(cāng),料斗 催化裂化裝置中的旋風(fēng)分離器

2 立磨上,中,下殼體及底板 皮帶機(jī)料斗 臺(tái)車三通斗,受料斗 反應(yīng)器

3 立磨上錐體,下錐斗及入料溜槽 原煤斗（倉(cāng)） 煉焦配料混合料倉(cāng)

4 立磨選機(jī)殼體 焦炭料倉(cāng) 燒結(jié)系統(tǒng)振動(dòng)篩；料槽及選礦料斗 煙道

5 立磨密封風(fēng)管 磨煤機(jī)出口管道 遠(yuǎn)距離選礦料倉(cāng),料斗 催化劑輸送管道

6 生料組合選機(jī)進(jìn)風(fēng)管及旋風(fēng)筒殼體 中速磨筒體及分離擋板 除塵器殼體及管道 余熱鍋爐

7 所有旋風(fēng)分離器殼體及進(jìn)出風(fēng)管,包括旋風(fēng)筒 粗,細(xì)旋風(fēng)分離器殼體,錐斗及進(jìn)出管道 燃煤鍋爐煙道

8 蓖冷機(jī)至電收塵器風(fēng)管 一次二次風(fēng)管 燃煤鍋爐輸送管道

9 電收塵器殼體與頂部 燒結(jié)料倉(cāng) 粗,細(xì)分離器殼體及進(jìn)出風(fēng)管

10 三次風(fēng)管及高溫閥門 高溫風(fēng)機(jī)機(jī)殼 排機(jī)殼體及進(jìn)出風(fēng)管

11 C1旋風(fēng)筒出風(fēng)風(fēng)管及彎管 排機(jī)機(jī)殼及風(fēng)管 燒結(jié)入料溜管

12 窯頭,窯尾煤輸送耐磨直管及彎頭 燃煤氣錐體 燒結(jié)床收塵系統(tǒng)

13 高溫風(fēng)機(jī)機(jī)殼及進(jìn)出風(fēng)管 循環(huán)流化床鍋爐燃燒室,高溫旋風(fēng)分離器 高爐入料溜管

14 循環(huán)風(fēng)機(jī)機(jī)殼及進(jìn)出風(fēng)管 鍋爐煙道 高爐爐石水淬流及爐石料倉(cāng)

15 媒磨磨頭下料管及原煤倉(cāng)儲(chǔ)斗 煤輸送管道 其它強(qiáng)磨損,強(qiáng)沖刷部位

16 煤磨選機(jī)殼體及進(jìn)出風(fēng)管 除塵器管道及彎頭

17 煤磨高溫風(fēng)機(jī)機(jī)殼及進(jìn)出風(fēng)管 煤渣,煤炭輸送管道

18 水泥磨選機(jī)殼體,進(jìn)出風(fēng)管 干灰風(fēng)選機(jī)內(nèi)殼

19 水泥磨收塵器進(jìn)風(fēng)管道及進(jìn)風(fēng)管