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水性模板脫模劑

水性模板脫模劑是一種介于模具和成品之間的功能性物質(zhì)。水性模板脫模劑有耐化學(xué)性，在與不同樹脂的化學(xué)成份（特別是苯乙烯和胺類）接觸時不被溶解。水性模板脫模劑還具有耐熱及應(yīng)力性能，不易分解或磨損；水性模板脫模劑粘合到模具上而不轉(zhuǎn)移到被加工的制件上，不妨礙噴漆或其他二次加工操作。由于注塑、擠出、壓延、模壓、層壓等工藝的迅速發(fā)展，水性模板脫模劑的用量也大幅度地提高。

水性模板脫模劑具有較大的抗拉強度，以使它在與模壓樹脂經(jīng)常接觸時不容易磨光。在樹脂中有磨砂礦物填料或玻璃纖維增強料時尤其如此。水性模板脫模劑有耐化學(xué)性，在與不同樹脂的化學(xué)成份（特別是苯乙烯和胺類）接觸時不被溶解。水性模板脫模劑還具有耐熱及應(yīng)力性能，不易分解或磨損；水性模板脫模劑粘合到模具上而不轉(zhuǎn)移到被加工的制件上，不妨礙噴漆或其他二次加工操作。

水性模板脫模劑在工地上主要用于防止混凝土與模板粘連，確保模板易于拆卸，同時保持混凝土表面光滑平整。? 水性模板脫模劑具有良好的隔離性能，能夠極大減少氣泡和表面缺陷的產(chǎn)生，使混凝土外表光潔度高，無雜色，無污染，是一種環(huán)保型的脫模劑。

水性模板脫模劑適用于建筑工程中一切需要現(xiàn)澆混凝土的墻、柱、梁、板以及各種預(yù)制板、預(yù)制管道、橋梁等建筑構(gòu)件上。它主要用于鋼模板、木模板、鋁模板等，能夠保護模板并形成良好的養(yǎng)護作用。

水性模板脫模劑相比油性脫模劑有以下優(yōu)點：使用過程中揮發(fā)性有機物排放少，改善工作環(huán)境，有利于工作人員健康；儲存和使用過程中火災(zāi)風險低；成本較低，使用方便，直接兌水使用，減少原料和倉庫成本；環(huán)境成本低，使用過程中產(chǎn)生的有機廢氣少。

?水性模板脫模劑的主要化學(xué)成分包括甲基硅油、水溶性乳液、苯乙烯、聚氯乙烯、酚醛樹脂、硅油、油脂和添加劑。?這些成分共同作用于脫模劑的性能和效果，確保其在不同工藝中的應(yīng)用效果和安全性。  甲基硅油是水性模板脫模劑中的一種主要成分，它具有良好的潤滑性和脫模效果，能夠有效地減少模具與成品之間的粘附力。水溶性乳液則作為脫模劑的基質(zhì)，確保了其在水中具有良好的穩(wěn)定性和分散性。苯乙烯、聚氯乙烯和酚醛樹脂等則是用于增強脫模劑的耐化學(xué)性和熱穩(wěn)定性，確保其在與不同樹脂接觸時不易被溶解。硅油和油脂則進一步提高了脫模劑的光滑性和易清洗性，而添加劑則用于調(diào)節(jié)和改善脫模劑的性能。水性模板脫模劑廣泛應(yīng)用于各種塑料、橡膠制品、發(fā)泡棉、金屬合金壓鑄等行業(yè)的中、高溫生產(chǎn)脫模。其優(yōu)點包括抗酸、抗堿、耐硬水、水溶性強、良好的穩(wěn)定性以及任意比例水稀釋不分層、不破乳、不結(jié)塊等特點。此外，水性模板脫模劑對環(huán)境友好，易于清洗，不會對產(chǎn)品和模具造成腐蝕，同時也保證了產(chǎn)品的二次加工性能。

水性模板脫模劑使用注意事項
1、 用水稀釋，稀釋比例3-10倍酌情處理），攪拌均勻。稀釋比例也可以根據(jù)現(xiàn)場需求適當調(diào)整，稀釋比盡量一次性用完。
2、 采用噴槍或滾筒刷涂，涂過脫模劑的模型待完全干后，再灌注混泥土。
3、涂刷前應(yīng)先將模板或模型表面清理干凈。
4、常溫條件下儲存，注意防凍、防曬，開封后注意密封蓋好保管。
5、盡量避開下雨施工，如剛涂上遇到雨水沖刷，請重新涂刷后在施工。
6、包裝規(guī)格：50KG桶裝。

水性模板脫模劑的特點
1、 水性高分子復(fù)合濃縮材料經(jīng)過獨特配方碾磨加工之環(huán)保產(chǎn)品。
2、 具有優(yōu)異的隔離性能、輕松拆模。
3、 水溶、防銹、成模迅速、保護模板、延長模板使用壽命。
4、 混泥土表面清潔、平整無污染、環(huán)保、無味無毒、不易燃、易于儲存。
5、 可以根據(jù)客戶現(xiàn)場施工要求提供定制特性產(chǎn)品服務(wù)。