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碳化硅龜甲網(wǎng)耐磨澆注料實(shí)體生產(chǎn)——聯(lián)系電話：159-3877-3131

碳化硅龜甲網(wǎng)耐磨澆注料實(shí)體生產(chǎn)，耐磨澆注料現(xiàn)場加水?dāng)嚢杓纯墒褂?，施工和易性好，通過人工抹灰在料倉或礦槽表面形成厚度的抗磨層，經(jīng)過正常養(yǎng)護(hù)即可達(dá)到技術(shù)要求，具有耐磨性高，與基礎(chǔ)混凝土(鋼筒倉)的粘接強(qiáng)度高，抗沖擊性強(qiáng)，抗壓強(qiáng)度高，耐久性好、使用期限長等特點(diǎn)。高強(qiáng)耐磨澆注料于冶金、煤炭、火電、化工、水泥等行業(yè)的沖渣溝、礦槽、卸煤槽、下料斗、料筒倉的內(nèi)襯抗磨層和水利水電、港口碼頭等工程的泄洪閘、卸料斗的抗磨層，起到保護(hù)基礎(chǔ)混凝土(或鋼筒倉)的作用。

防磨膠泥的性能，具有很高的機(jī)械強(qiáng)度和剛度，是一般的鋼筋混凝土難以達(dá)到的，主要是因?yàn)槠鋬?nèi)部原子的結(jié)合主要是靠離子鍵的結(jié)合，其離子之間的作用力較大，所以在宏觀上的表現(xiàn)就是強(qiáng)度和剛度高。同時，防磨膠泥還具有良好的韌性和抗震性，這就保證了其工作的穩(wěn)定性，溫度對其的影響也很小。后但同樣重要的是，耐磨陶瓷涂料的環(huán)境相容性很好，因?yàn)槠渲饕煞质枪杷猁}，對環(huán)境沒有污染，不會產(chǎn)生金屬離子等有害物質(zhì)，是一種的新材料。

防磨膠泥是一種工業(yè)性比較強(qiáng)的涂料，一般都用在重工業(yè)上，所以在噴涂的時候需要的噴涂工藝，一來保證企業(yè)機(jī)械的正常使用，二來也保證噴涂人員的人身。

一般情況下，我們都是選擇0.8~1.2mm口徑的噴。噴壓力不能太高或者太低，大概在2.0~4.0Kgf/cm2范圍內(nèi)好。在噴涂的時候，離目標(biāo)的距離在15~25cm時的噴涂效果好。

對于噴涂人員來說，好掌握以下噴涂工藝后再做此項(xiàng)工作。

一，噴涂人員應(yīng)該確認(rèn)或選擇相對干燥，通風(fēng)，無塵的噴涂環(huán)境，以減少環(huán)境對耐磨陶瓷涂料涂層形成的影響。

二，防磨膠泥在使用前要滾動30~60min來使涂料混合均勻，就像果粒橙，喝前搖一搖。單層和雙層的涂料面油都需要先經(jīng)過濾網(wǎng)過濾，然后就可以直接進(jìn)行噴涂了。

三，基材溫度要保持在50攝氏度左右（預(yù)熱）進(jìn)行噴涂，雙層涂噴涂需在此后直接噴涂面油(單層涂不用)，噴涂后的工件需要在80~150攝氏度中烘干10分鐘，然后放入280~300攝氏度總保溫10min，控制干膜的厚度在范圍內(nèi)。

四，噴涂過程中要保持噴的穩(wěn)定，使涂膜均勻平整，并且控制涂膜厚度在所需范圍內(nèi)。噴涂后所要用的干燥箱（隧道爐）在開始的時候溫度要保持在較低的水平，且升溫不能太快。而且使用時要工件的體積大小和材料的不同來隨時調(diào)整爐溫，以達(dá)到涂料好的狀態(tài)。

正邦公司生產(chǎn)防磨膠泥、耐磨涂料、陶瓷片、耐磨涂層等耐磨材料。目前我公司承接數(shù)百家水泥廠和發(fā)電廠的防磨施工任務(wù)，并拓展到化工、冶金、礦山等行業(yè)設(shè)備防磨。