產(chǎn)品與服務(wù)

窯爐耐磨膠泥涂抹料加工廠——聯(lián)系電話：159-3877-3131

窯爐耐磨膠泥涂抹料加工廠，耐磨膠泥自20世紀(jì)70年代初世界發(fā)生石油危機(jī)以來，涂料與涂裝以其當(dāng)時(shí)省資源、省能源、無公害、勞動(dòng)生產(chǎn)效率高和便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化涂裝等特點(diǎn)，成為發(fā)展迅速的涂料新產(chǎn)品和新工藝。在涂料中，顏料也是重要的組成成分，一般的涂料中都含有顏料，只有透明涂料中才不需要顏料，在涂料中顏料的作用與傳統(tǒng)涂料中的功能是一樣的，主要是起到著色后的裝飾作用和防銹作用等作用。填料在涂料中的作用也跟傳統(tǒng)中的作用基本是一樣 的，起到增加涂料硬度和剛度，還可以降低涂料成本等作用。環(huán)氧涂料是20世紀(jì)60年代的熱固性涂料，劇2006年的統(tǒng)計(jì)，在世界涂料的產(chǎn)量中，環(huán)氧涂料占6.5%。環(huán)氧涂料的品種很多，可以分為裝飾型、防腐蝕型、電絕緣等環(huán)氧涂料，對(duì)裝飾型環(huán)氧涂料又可以分為外觀平整的高光、有光、半光、無光等。

耐磨膠泥的使用壽命與粉塵顆粒的大小、濃度、速度和沖刷角有關(guān)，顆粒越小，濃度越低，沖刷速度越低以及沖刷角度越小，耐磨陶瓷層的使用壽命就越長(zhǎng)。通常在礦渣微粉生產(chǎn)線的網(wǎng)管里，微粉比表面積為420～450m2/kg,濃度在350g/m3，速度 在28～30m/s，沖刷角度為30°的情況下，20mm的 耐磨陶瓷層可以使用 8～10年。生料磨和熟料磨粉 磨的物料比礦渣的易磨性好，相同的施工厚度，使 用壽命在 10年以上。  新型干法水泥生產(chǎn)線中，應(yīng)用耐磨陶瓷涂料，取得了很好的效果。在以下部位應(yīng)用了耐磨陶瓷涂料：篦冷機(jī)至頭排電除塵器的進(jìn)風(fēng)管道，頭排電除塵器的進(jìn)風(fēng)口氣體分布板，篦冷機(jī)破碎機(jī)下料口， 煤磨磨頭倉(cāng)錐部，風(fēng)掃煤磨出風(fēng)管，煤磨動(dòng)態(tài)選粉機(jī)殼體以及風(fēng)錐體，煤磨動(dòng)態(tài)選粉機(jī)出口到煤磨除塵器的進(jìn)風(fēng)管道，立磨磨輥的密封風(fēng)管， 立磨到旋風(fēng)分離器的進(jìn)風(fēng)管道以及旋風(fēng)分離器內(nèi)部殼體，旋風(fēng)分離器到循環(huán)風(fēng)機(jī)的管道。 通過 1 年多的應(yīng)用，實(shí)踐證明，應(yīng)用耐磨陶瓷涂料 保護(hù)易磨損部位，施工方便快捷，耐磨性、性好，無剝落現(xiàn)象，表面幾乎無磨損。達(dá)到了設(shè)計(jì)要求和維護(hù)的目的，降低了維護(hù)費(fèi)用和 生產(chǎn)成本，提高了設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率。

常溫耐磨陶瓷涂料的耐磨性能是16Mn 鋼的9 倍、65Mn 鋼的8倍、耐火澆注料的45倍，可廣泛應(yīng)用于水泥、國(guó)防、石油、化工行業(yè)等各種高、低溫設(shè)備的關(guān)鍵耐磨防腐處理層，是替代現(xiàn)有的耐磨陶瓷片、耐磨鋼的新一代理想材料，由于耐磨陶瓷涂料采用無定向剛纖維和定向網(wǎng)狀增強(qiáng)措施，通過耦合進(jìn)一步改變韌性，所以斷裂韌性強(qiáng)，可防止沖擊力造成的破損和剝落。另一方面由于離子鍵和其共價(jià)鍵為強(qiáng)結(jié)合鍵，鍵能比較高，低溫對(duì)其影響很小，而且它的振動(dòng)頻率較高，常溫難以對(duì)其構(gòu)成脅，不會(huì)產(chǎn)生熱震損毀。 因此說耐磨涂料在機(jī)械磨損中左右逢圓，解決了各行業(yè)因風(fēng)選磨蝕、沖擊磨蝕、部件頻繁停工檢修等問題，延長(zhǎng)了機(jī)械的使用壽命。