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水泥廠耐磨陶瓷膠泥涂抹料實體生產(chǎn)廠——聯(lián)系電話：159-3877-3131

水泥廠耐磨陶瓷膠泥涂抹料實體生產(chǎn)廠，耐磨陶瓷膠泥在電廠煙道的防磨保護(hù)，防腐涂料施工性能和涂裝工藝研究，確保防腐涂料的耐腐蝕性和性的使用。不斷優(yōu)化和提升防腐涂料的綜合性能，加強(qiáng)防腐涂料配套體系和性能評價，提高配套體系的科學(xué)性和合理性，適應(yīng)不同腐蝕環(huán)境的要求。尢其是設(shè)備設(shè)施的保養(yǎng)或重涂過程的涂裝工藝，表面處理和配套體系，由于腐蝕和施工環(huán)境不同，原防腐涂料涂層損壞狀況差異，施工條件惡劣，應(yīng)引起高度重視。

雖然耐磨陶瓷膠泥也是一種人造材料，但它的主要成分是硅酸鹽，和地球的巖石圈層的成分很接近，所以，不會像塑料那樣造成環(huán)境污染，也不會造成重金屬離子的污染，不會影響生態(tài)環(huán)境，是一種新型材料。在制作耐磨膠泥時，如果加入不同的具有性質(zhì)的填料及添加劑得到的材料性能也會有所區(qū)別，以加強(qiáng)其某一方面的性能，這也使得耐磨膠泥的多樣化。

耐磨膠泥的需求可以原料來源的不同分為以下兩種：

無機(jī)和有機(jī)納米雜化復(fù)合耐溫耐磨膠泥：

以有機(jī)物為基體樹脂，添加無機(jī)化合物。制得漆膜在高溫下從有機(jī)型轉(zhuǎn)變?yōu)闊o機(jī)型，從而使無機(jī)和有機(jī)物的性能互補(bǔ)，揚(yáng)長避短，對基體實現(xiàn)保護(hù)。例如有機(jī)硅樹脂為基料，配以耐溫顏料、金屬氧化物和硝酸鹽類填料以及溶劑混合而成，且通過漆膜在高溫條件下由有機(jī)型到無機(jī)型的轉(zhuǎn)變從而實現(xiàn)對基體的高溫保護(hù)。該涂層能夠900～1200℃的高溫，并且工藝簡單，具有高溫抗裂性和可循環(huán)使用等特性。

無機(jī)納米耐溫耐磨膠泥：

采用水分散型納米級氧化鋁、顏料、填料、鈦酸鉀晶須、甲基氧基硅烷等材料制備而成。得到的涂層致密、硬度高，耐燃、耐溫性能優(yōu)異，在高溫之下不易分解有害物質(zhì)，可廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域?？梢匀〈疤胤垺薄Ｒ部刹捎锰沾晌?、無機(jī)粘合劑以及線性膨脹系數(shù)調(diào)節(jié)劑等制備出一種適用于加熱爐用的耐磨膠泥。該膠泥能夠改變輻射率和抗熱震性，節(jié)能，并且能延長爐襯爐管的使用壽命。耐磨膠泥的原料蘊(yùn)藏豐富，便于開采，且生產(chǎn)工藝也不復(fù)雜，能耗相對較低，且價格低廉。這與依賴石油為主要原料的有機(jī)涂料相比較，不僅具有很大的資源優(yōu)勢，而且更加符合低碳要求。耐磨膠泥是以水為分散介質(zhì)，從根本上解決了涂料中溶劑對環(huán)境的污染，其性能不言而喻。耐磨膠泥沒有游離單體之類VOC的危害問題，即使是用于防火和耐熱，在火焰或高溫的作用下也不會向大氣中釋放出有害物質(zhì)。

耐磨膠泥隔絕了金屬與空氣、水和其他腐蝕性氣液體，大大提高了材料的耐腐蝕性，提高了材料的使用壽命。除此之外，材料的強(qiáng)度和韌性也有很大的改變，其綜合的力學(xué)性能和使用性能有很大的提高。隨著低碳、價格低廉、制備工藝簡單等理念已廣泛地普及，耐磨膠泥將會逐漸取代有機(jī)涂料，在低碳排放等涂料領(lǐng)域占重要地位。