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耐磨膠泥使用方法

耐磨膠泥使用方法，耐磨膠泥在電廠和鋼鐵冶煉廠應(yīng)用廣，鋼鐵冶煉廠的冶煉爐其溫度在800—1200度之間，所以要求材料須，并且對防磨性能的要求也嚴格。很多廠家采用耐火澆注料來解決此部位的耐磨問題，但效果不是很理想，因為耐火澆注料是對待有著好的效果，然而后耐磨性能就會嚴重下降。

耐磨膠泥采用磷酸鹽溶液作結(jié)合劑，配剛玉骨料、剛玉、α-Al2O3，SiC微、微及多種外加劑，施工完畢后可直接點火生產(chǎn)的新型耐磨耐火涂抹料。它具有附著力強，耐磨損，耐化學侵蝕，養(yǎng)護時間短，可與各種耐火材料結(jié)合等優(yōu)點。

一、包裝耐磨膠泥為25kg/袋包裝，內(nèi)置塑料袋小包裝促凝劑（用以調(diào)節(jié)可塑料初凝時間），同時配桶裝磷酸鹽溶液作結(jié)合劑，加入量為袋裝料的12%左右。

二、貯存耐磨膠泥存放在干燥庫房內(nèi)，不得雨淋，受潮，保質(zhì)期為12個月。

三、施工說明

1、攪拌準備：采用強制攪拌機拌和，所有攪拌工具清潔，不得混有泥沙、石灰、硅酸鹽水泥等雜物。

2、加入促凝劑，施工現(xiàn)場當?shù)氐沫h(huán)境溫度，選擇促凝劑合適加入的量。當溫度小于20℃時，促凝劑可全部加入；當溫度大于20℃時可施工時間要求，適當調(diào)節(jié)促凝劑加入量。

3、攪拌：每次攪拌以加入4-6袋100-150公斤耐磨陶瓷涂料為宜，然后加入促凝劑干混2分鐘，而后加入磷酸鹽溶液12-18公斤左右，攪拌成“面團狀”，有塑性時方可放料使用。

4、開始施工：先將施工部位清理干凈，內(nèi)壁不得粘有雜物浮塵。先清理龜甲網(wǎng)或扒釘上面浮著物，清干凈施工工作面的浮塵、雜物、然后用手工涂抹耐磨陶瓷涂料，施工部位可用鐵板等工具弄平整、光滑、接口要緊密。對于施工面積較大或厚度大于50mm以上部位要加焊錨固件，且間距不大于50mm。

5、待耐磨陶瓷涂料初凝后，自然養(yǎng)護24小時以后施工部位即可移動，同時也可以點火生產(chǎn)。

6、該耐磨陶瓷涂料可與各種澆注料、耐火磚緊密結(jié)合。

7、此材料不得與其它任何澆注料混合使用，已初耐磨陶瓷涂料不能再加膠水攪拌使用，應(yīng)廢棄。

8、該耐磨陶瓷涂料施工完畢初凝后，無需養(yǎng)護、烘烤、直接點火升溫使用，且不影響其使用性能。