產(chǎn)品與服務(wù)

脫硫塔防磨膠泥涂抹料配方

脫硫塔防磨膠泥涂抹料配方，防磨膠泥實(shí)際應(yīng)用于市場(chǎng)中已經(jīng)經(jīng)歷了多年的風(fēng)雨，防磨膠泥又被稱為耐磨涂料，在耐磨行業(yè)的市場(chǎng)占據(jù)比重非常大，由于耐磨陶瓷涂料主要是采用了離子化合物和部分人工合成共價(jià)化合物，其離子鍵結(jié)合牢固，而結(jié)合系統(tǒng)由于采用復(fù)合強(qiáng)化措施處理形成化學(xué)結(jié)合，所以強(qiáng)度和剛度很大，可抵御物料的沖擊力和剪切應(yīng)力。

防磨膠泥針對(duì)水泥磨防護(hù)效果佳是當(dāng)代偉大的發(fā)明，廣泛應(yīng)用于電廠水泥廠等的磨損設(shè)備。我公司耐磨陶瓷產(chǎn)品每年產(chǎn)量高達(dá)千萬噸，約占行業(yè)年產(chǎn)的三分之一，防磨膠泥是重點(diǎn)建設(shè)工程廣泛應(yīng)用。

優(yōu)點(diǎn)：

★ 施工方便，減少停機(jī)時(shí)間；

★ 與金屬基材結(jié)合強(qiáng)度高；

★ 優(yōu)異的耐磨損及及耐化學(xué)腐蝕性能是一般金屬的2倍以上；

★ 固化后可進(jìn)行各種精密機(jī)械加工；

★ 產(chǎn)品解決了應(yīng)急維修及大量設(shè)備的磨損、腐蝕問題，可以維護(hù)跑、冒、滴、漏問題。問題處用膠僅需輕松一點(diǎn)即可無憂無患，適合緊急修補(bǔ)之用。

防磨膠泥屬于無溶劑、雙組份化學(xué)反應(yīng)型、半固態(tài)泥狀膠粘劑－抗磨涂層材料。其技術(shù)特征是：在研制和生產(chǎn)中，加有（2－硫醇基苯并噻唑），使其與環(huán)氧樹脂進(jìn)行縮合反應(yīng)，因而使膠泥的性能得到改變。

防磨膠泥的物理結(jié)構(gòu)主要是由一種由高分子聚合物與剛玉、碳化硅等多種復(fù)合超微粉填料和化學(xué)添加劑配制而成的雙組份合成材料。當(dāng)膠泥涂裝在設(shè)備基體上后，膠泥中的高分子聚合物與設(shè)備的基體形成很強(qiáng)的分子連接鍵粘接，使膠泥與設(shè)備的涂裝表面固化成一體。剛玉、碳化硅等多種復(fù)合微粉及超微粉填料賦予了設(shè)備被涂裝表面的性能，即高耐磨性；同時(shí)高分子聚合物本身具有防腐特性，從而使涂裝后的設(shè)備具有耐磨防腐性能。

防磨膠泥防磨效果好，采用磷酸鹽溶液作結(jié)合劑，配剛玉骨料、剛玉粉、α-Al2O3，SiC微粉、超微粉及多種外加劑，施工完畢后可直接點(diǎn)火生產(chǎn)的新型耐磨耐火涂抹料。它具有附著力強(qiáng)，耐磨損，耐化學(xué)侵蝕，抗剝落，養(yǎng)護(hù)時(shí)間短，可與各種耐火材料結(jié)合等優(yōu)點(diǎn)。

一、包裝防磨膠泥為25kg/袋包裝，同時(shí)配桶裝磷酸鹽溶液作結(jié)合劑，加入量為袋裝粉料的12%左右。

二、貯存涂料須存放在干燥庫房?jī)?nèi)，不得雨淋，受潮，保質(zhì)期為12個(gè)月。

三、施工說明

1、攪拌準(zhǔn)備：采用強(qiáng)制攪拌機(jī)拌和，所有攪拌工具須清潔，不得混有泥沙、石灰、硅酸鹽水泥等雜物。

2、促凝劑加入，根據(jù)施工環(huán)境溫度，選擇促凝劑合適加入量。溫度小于20℃時(shí)，促凝劑可全部加入；大于20℃時(shí)可根據(jù)施工時(shí)間要求，適當(dāng)調(diào)節(jié)促凝劑加入量。

3、攪拌：每次攪拌以加入4-6袋100-150公斤耐磨陶瓷涂料為宜，然后加入促凝劑干混2分鐘，而后加入磷酸鹽溶液12-18公斤左右，攪拌成“面團(tuán)狀”，有塑性時(shí)方可放料使用。

4、施工：將施工部位清理干凈，內(nèi)壁不得粘有雜物浮塵。先清理龜甲網(wǎng)或扒釘上面浮著物，清干凈施工工作面浮塵、雜物、然后用手工涂抹涂料，施工部位可用鐵板等工具弄平整、光滑、接口要緊密。對(duì)于施工面積較大或厚度大于50mm以上部位要加焊錨固件，且間距不大于50mm。

5、待陶瓷涂料初凝后，自然養(yǎng)護(hù)24小時(shí)以后施工部位即可移動(dòng)，同時(shí)也可以點(diǎn)火生產(chǎn)。

6、該陶瓷涂料可與各種澆注料、耐火磚緊密結(jié)合。

7、此材料不得與其它任何澆注料混合使用，已初凝耐磨涂料不能再加膠水?dāng)嚢枋褂茫瑧?yīng)廢棄。

8、該施工完畢初凝后，無需養(yǎng)護(hù)、烘烤、直接點(diǎn)火升溫使用，且不影響其使用性能。

四、施工步驟

1、耐磨涂料的攪拌準(zhǔn)備：采用強(qiáng)制攪拌機(jī)拌和，所有攪拌工具要清潔，不得混有泥沙、石灰、硅酸鹽水泥等雜物；

2、促凝劑加入，根據(jù)施工環(huán)境溫度，選擇促凝劑合適加入量。溫度小于20℃時(shí)，促凝劑可全部加入；大于20℃時(shí)可 根據(jù)施工時(shí)間要求，適當(dāng)調(diào)節(jié)促凝劑加入量。

3、攪拌：每次攪拌以加入4-6袋100-150公斤耐磨陶瓷涂料為宜，然后加入促凝劑干混2分鐘，而后加入磷酸鹽溶液12-18公斤左右，攪拌成“面團(tuán)狀”，有塑性時(shí)方可放料使用。

4、施工：將施工部位清理干凈，內(nèi)壁不得粘有雜物浮塵。先清理龜甲網(wǎng)或扒釘上面浮著物，清干凈施工工作面浮塵、雜物、然后用手工涂抹耐磨陶瓷涂料，施工部位可用鐵板等工具弄平整、光滑、接口要緊密。對(duì)于施工面積較大或厚度大于50mm以上部位要加焊錨固件，且間距不大于50mm。

5、待陶瓷涂料初凝后，自然養(yǎng)護(hù)24小時(shí)以后施工部位即可移動(dòng)，同時(shí)也可以點(diǎn)火生產(chǎn)。