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鍋爐煙道陶瓷耐磨膠泥價(jià)格

鍋爐煙道陶瓷耐磨膠泥價(jià)格，陶瓷耐磨膠泥相對其他防腐涂料的優(yōu)勢有：耐溫高：陶瓷防腐涂料涂層耐溫高，復(fù)合陶瓷耐溫防腐涂料耐溫可以達(dá)到1200℃，一般的防腐涂料耐溫只有400℃左右。硬度高：涂層高溫后可以形成致密的陶瓷結(jié)構(gòu)，硬度可以達(dá)到5-6H，耐磨抗沖擊，比傳統(tǒng)的防腐涂料硬度提高一倍。

陶瓷耐磨膠泥是由高性能耐磨顆粒(陶瓷等)與改性增韌耐熱樹脂進(jìn)行復(fù)合得到的高性能耐磨聚合材料。廣泛用于修補(bǔ)因高溫、沖蝕、腐蝕和氣蝕對設(shè)備的磨損，也用于在有耐磨、防腐要求的機(jī)件表面制備耐磨涂層。

一、包裝 耐磨陶瓷涂料為25kg/袋包裝，內(nèi)置塑料袋小包裝促凝劑（用以調(diào)節(jié)可塑料初凝時(shí)間），同時(shí)配桶裝磷酸鹽溶液作結(jié)合劑，加入量為袋裝粉料的12%左右。

二、貯存耐磨膠泥存放在干燥庫房內(nèi)，不得雨淋，受潮，保質(zhì)期為12個(gè)月。

三、施工說明

1、攪拌準(zhǔn)備：采用強(qiáng)制攪拌機(jī)拌和，所有攪拌工具清潔，不得混有泥沙、石灰、硅酸鹽水泥等雜物。

2、促凝劑加入，根據(jù)施工環(huán)境溫度，選擇促凝劑合適加入量。溫度小于20℃時(shí)，促凝劑可全部加入；大于20℃時(shí)可根據(jù)施工時(shí)間要求，適當(dāng)調(diào)節(jié)促凝劑加入量。

3、攪拌：每次攪拌以加入4-6袋100-150公斤耐磨膠泥為宜，然后加入促凝劑干混2分鐘，而后加入磷酸鹽溶液12-18公斤左右，攪拌成“面團(tuán)狀”，有塑性時(shí)方可放料使用。

4、施工：將施工部位清理干凈，內(nèi)壁不得粘有雜物浮塵。清理龜甲網(wǎng)或扒釘上面浮著物，清干凈施工工作面浮塵、雜物、然后用手工涂抹耐磨膠泥，施工部位可用鐵板等工具弄平整、光滑、接口要緊密。對于施工面積較大或厚度大于50mm以上部位要加焊錨固件，且間距不大于50mm。

5、待耐磨陶瓷涂料初凝后，自然養(yǎng)護(hù)24小時(shí)以后施工部位即可移動(dòng)，同時(shí)也可以點(diǎn)火生產(chǎn)。

6、該耐磨陶瓷涂料可與各種澆注料、耐火磚緊密結(jié)合。

7、此材料不得與其它任何澆注料混合使用，已初凝耐磨涂料不能再加膠水?dāng)嚢枋褂?，?yīng)廢棄。

8、該耐磨膠泥施工完畢初凝后，無需養(yǎng)護(hù)、烘烤、直接點(diǎn)火升溫使用，且不影響其使用性能。

四、特性：

1． 耐磨防腐性能優(yōu)異

2． 與金屬類基材具有很高的結(jié)合強(qiáng)度

3.立面不流淌，施工方便，對施工人員無很高技術(shù)要求

4.適用于多種磨損、腐蝕工況的修補(bǔ)和防護(hù)

五、使用方法：

1.表面處理：對需處理部位進(jìn)行粗化處理，角磨機(jī)打磨或噴砂等；對粗化處理過的表面進(jìn)行清洗；處理過的表面應(yīng)是粗化的干燥新鮮基材表面，并且應(yīng)無油污、無粉塵。

2.配制：按重量比4∶1將A、B兩組份混合均勻，并在30min內(nèi)用完。一般是邊施工邊配置，一次配置量大不能超過1.5公斤，一次調(diào)配過多，膠凝固的快，還沒用完已經(jīng)部分凝固而不能使用?？筛鶕?jù)實(shí)際溫度冬天可適當(dāng)多配，夏天適當(dāng)少配。如氣溫過低可將A組分適當(dāng)加熱以降低粘度便于配置。

3.涂敷：本產(chǎn)品合適的涂層厚度是1～5mm，應(yīng)將混合好的材料逐層涂敷于待修部位，層要壓實(shí)，使之與基材充分浸潤，涂層涂到尺寸后表層要修平整。本材料不能進(jìn)行機(jī)械加工，應(yīng)注意控制涂層厚度，以免裝配中出現(xiàn)干涉現(xiàn)象。

4.固化：25℃固化24小時(shí)可投入使用，若溫度低應(yīng)采用加熱或延長固化時(shí)間來固化；一般冬天施工可用碘鎢燈距涂層40cm的距離進(jìn)行照射加溫。