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生料組合防磨膠泥使用方法

生料組合防磨膠泥使用方法，防磨膠泥也是一種人造材料，但它的主要成分是硅酸鹽，和地球的巖石圈層的成分很接近，所以，不會像塑料那樣造成環(huán)境污染，也不會造成重金屬離子的污染，不會影響生態(tài)環(huán)境，是一種的新型材料。在制作防磨膠泥時，如果加入不同的具有性質(zhì)的填料及添加劑得到的材料性能也會有所區(qū)別，以加強其某一方面的性能，這也使得防磨料的多樣化。

防磨膠泥在國內(nèi)外大量應用在不同口徑的輸油、輸氣、輸上下水管道內(nèi)外壁的涂裝，還有化工廠的物料輸送管道、大型船的管道、礦井支架撐、腳手架、鋼筋等重防磨腐蝕涂裝，另外還用在有裝飾性要求的儀器和儀表表外殼。比如火電廠的脫銷煙道及尾部煙道、省煤器、進口管道、SCR爐、出口管道、預熱器（溫度在300-500℃）以及水泥廠中的應用，其中旋風筒又稱旋風分離器和粗細分離器溫度90℃，立磨又稱原料磨，立磨上殼體的溫度120℃，風管100℃。

三次風管又稱提升機，溫度在400℃左右、旋轉(zhuǎn)窯、篦冷機（統(tǒng)稱大窯）、收塵器又稱電收塵、沉降石溫度（350-500℃）和預熱發(fā)電系統(tǒng)等等。而鄭州正邦公司的防磨膠泥的使用溫度低地話可以達到850℃，高的話可以達到1300℃，都可以使用，且這些防磨膠泥可以配合龜甲網(wǎng)使用，龜甲網(wǎng)主要起到固定的作用，溫度達到600℃以內(nèi)，可以用碳鋼龜甲網(wǎng)，過400℃建議用耐熱鋼龜甲網(wǎng)，過800℃的可以用OCR13。

防磨膠泥是一種新型耐磨材料產(chǎn)品.隨著生產(chǎn)技術(shù)的不斷發(fā)展,機械制造車間所擁有的大量切削機床中的一部分已落后于當前技術(shù)發(fā)展的需要。陶瓷涂料屬于無機功能涂料領域，是一種新型的水性無機高溫防護涂料。生活中，摩擦無處不在，無時不在。

雖然很多時候摩擦對我們來說很有用處也是生活中的自然現(xiàn)象，但同時也是導致機械零件失效的魁禍，因為與摩擦同時發(fā)生的還有磨損。這種分子結(jié)構(gòu)與搪瓷結(jié)構(gòu)相似，具有高硬度、不燃無煙、很耐候、色彩豐富、涂裝簡便。由于成膜機理與搪瓷不同，故克服了搪瓷耐冷熱沖擊差、耐物理沖擊差、顏色少、施工困難、成品率低等問題。

特性是陶瓷涂料所具備的基本屬性之一本公司耐磨陶瓷涂料產(chǎn)品性能遠遠優(yōu)于耐磨膠泥、耐磨澆注料和搗打料等產(chǎn)品，其施工時只加清水或膠水，而其高強度、高耐磨性源于技術(shù)的配方使材料自身通過一系列物理化學反應而生成。產(chǎn)品比國內(nèi)同類產(chǎn)品性能指標高出15-30%；比國外同類進口產(chǎn)品高出50-80%。

水泥干法線生產(chǎn)過程中，諸如生料立磨、旋風分離筒、選機及篦冷機管道等很多部位由于高速、高濃度、高磨蝕性介質(zhì)（部分還是高溫）的強沖刷和強磨損，使其使用壽命都很短，一般不很過8-12個月，直接導致了生產(chǎn)線的檢修停機多，維修費用高，從而影響生產(chǎn)線的運行可靠性及設備運轉(zhuǎn)率。同時，也導致設備效能下降，耗電增加，生產(chǎn)成本上升以及環(huán)境污染嚴重等不良后果。