產(chǎn)品與服務(wù)

    BZ型0.25—2t定柱式旋臂起重機是我廠引進西德技術(shù)研制的新產(chǎn)品，因其噸位小，采用元寶箱式立柱中部傳動。在此基礎(chǔ)上，我廠自行設(shè)計、研制出較大噸位的系列規(guī)格新產(chǎn)品，采用立柱頂部傳動，用泰興產(chǎn)優(yōu)質(zhì)擺線針輪減速器配套成直接傳動系統(tǒng)。它們均具有結(jié)構(gòu)新穎、布置合理、結(jié)構(gòu)緊湊簡單，高效機動等優(yōu)點，多年來已廣泛用于廠礦、車間、倉庫、碼頭等處生產(chǎn)線、裝配線和機械加工大件的裝卸作業(yè)。

近年又開發(fā)出臺車定柱式旋臂起重機，即將上述0.25~2t臂長為3m的規(guī)格起重機，立柱固定在有軌道和無軌道的可移動小車上，使該產(chǎn)品具有更大的靈活性，還可以通過懸臂伸入相鄰車間的柱間空檔，將這一跨度內(nèi)的貨物運送到另一車間去。

二、主要技術(shù)參數(shù)及外形尺寸

1、主要技術(shù)參數(shù)：

四、試驗

首先將各活動部位加注潤滑油、潤滑脂，然后進行各項試驗。

1。準備工作：

（1）分別測量各電器的絕緣電阻：其阻值不小于1MΩ（即R≥1MΩ）

（2）分別測量各電器的接地電阻：其阻值不小于1MΩ（即R≤1MΩ）

（3）對各限位，保護開關(guān)進行試驗；各件必須動作靈敏。

2、空載試驗

分別開動各機構(gòu)電機；使旋臂順時和逆時旋轉(zhuǎn)二至三周，不得有異?，F(xiàn)象發(fā)生，葫蘆小車水平運行往反二至三次，不準有異常現(xiàn)象發(fā)生，吊鉤上下往返三至五次后不準有異常現(xiàn)象發(fā)生。

3、負載試驗；

（1）起升額定載荷距地面200mm停留10分鐘，連續(xù)進行三次后，將小車拉至立柱端，檢查實際上拱度，懸臂梁拱度不得低于（3/1000-4/1000）L2；

（2）小車停在懸臂末端，起升額定負荷，小車能作上行、下行運行，且柱子允許有輕微擺動。

五、維護、保養(yǎng)

1、傳動部位經(jīng)常保持清潔潤滑，外齒和軸承涂3#鈣基脂；

2、懸臂、立柱定期涂刷防護油漆；

3、定期檢查電氣元件，發(fā)現(xiàn)損壞及時更換；

4、定期檢查緊固件是否松動，發(fā)現(xiàn)問題及時排除；

5、定期檢查結(jié)構(gòu)件焊縫有無開裂，發(fā)現(xiàn)問題及時修復(fù)。

三、安裝

本機安裝是用地腳螺釘將立柱固定在混凝土基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)必須滿足整機額定負載時的最大傾復(fù)力矩。

1、立柱安裝：

把立柱吊放在平整的地基上面，預(yù)制好的螺絲對準起重機底盤上的孔，把螺母擰上，然后進行立柱的垂直調(diào)整，調(diào)整后擰緊螺母及鎖緊螺母即可。

2、懸臂安裝（橫梁安裝）

安裝前，將手拉葫蘆裝在橫梁上并加以固定，然后將橫梁支桿端部的滾輪罩裝上，再進行吊裝。

（1）0.5t、2t、7t的懸臂（橫梁）安裝；

安裝時使回轉(zhuǎn)主軸對準立柱頂部的軸承孔；滾輪先靠在立柱的環(huán)形軌道上緩慢放下，然后從安裝孔內(nèi)把立柱固定螺母擰上，并將頂絲頂緊。（見圖3、圖4）

（2）3t、5t的橫梁安裝時，使立柱軸對準臂端轉(zhuǎn)盤孔，使?jié)L輪靠在立柱的環(huán)形軌道上緩慢放下，等各部位就位后擰緊固定螺栓（圖5）；然后將供電集電環(huán)裝在頂部伸出的軸端上（圖6）最后用繩索牽動橫梁使其旋轉(zhuǎn)一周，旋轉(zhuǎn)時應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻現(xiàn)象。

（3）3t~5t旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機械安裝；

帶用電機的擺線針輪減速機輸出軸已經(jīng)裝上，只需將減速機裝到轉(zhuǎn)盤上的止口內(nèi)，使主動齒輪與立柱上的大齒圈嚙合，并用螺絲釘固定在法蘭盤上即可（見圖7）。

三、安全操作

1、開始工作前檢查各部件是否完好，先作空載試運行。

2、不超載使用。

3、不斜拉使用。

4、旋轉(zhuǎn)半徑R≥m,起吊額定負載達60%時不要在懸臂端作大半徑回轉(zhuǎn)運行，即起吊重物后電動葫蘆移向立柱，作小半徑回轉(zhuǎn)運動，回轉(zhuǎn)到位后再移向懸臂端。

5、重物不要在人頭上方掠過。

6、不吊工作時吊鉤收回到立柱處，其高度＞2mm。